经营管理:商品混凝土公司的绿色清洁生产

发布者: 发布时间:2017/8/8 9:48:29 阅读:次 【字体:

商品混凝土公司的绿色清洁生产

刘刚

(合肥市天成混凝土有限公司,安徽 合肥 262200)

[摘 要]新型高端环保型混凝土生产线,以三废零排放、降粉尘、降噪声,实现混凝土无害化生产,利用湿混凝土砂、石清洗、分离、回收和污水净化循环使用,大大减轻了混凝土生产过程中,对环境造成的污染,同时节约了资源,降低了成本。

[关键词]商品混凝土;清洁生产;环保站

Green cleaner production of commercial concrete company

Liu Gang

( Hefei Tiancheng Concrete Co., Ltd., Anhui Hefei 262200)

Abstract:New high-end environmentally friendly concrete productionline, to zero discharge of wastes, reduce dust emissions, noise reduction,realizing harmless production of concrete, using the wet concrete sand, stonecleaning, separation, recovery and recycling of waste water purification,greatly reducing the concrete production process, pollution of the environment,while saving resources and reducing costs.

Keywords: commercialconcrete; cleaner production; environmental protection station

随着国家对工业企业的环保监管日益强化,对商品混凝土公司的清洁绿色生产要求也提高到了较高水平,为此中国混凝土与水泥制品协会为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动混凝土行业依法实施清洁生产、节能环保,专门制定了《混凝土行业清洁生产要求与清洁生产水平评价方法》。本文将针对国家政策法规等要求,对在当前环境下建设的环保型混凝土生产线清洁绿色生产的形势、特点及措施进行论述。

1 “建设新一代高端环保站”的筹划

《国家环境保护“十三五”规划》中指出“面对复杂而艰巨的环境保形势和任务要求,需要正确识别当前的环境形势以及未来的重大的环境保护问题”,同时全国各地、各行各业纷纷推出了环保政策、管理办法、行业整合措施等。在此大环境下,商品混凝土企业必须开辟先河,让传统的混凝土公司,在建设形势再上一个、甚至更多个台阶,高效、节能、美观、耐用的新式环保型混凝土生产线才是市场的主流发展趋势。混凝土企业要选择建设一个全面收尘、废料零排放、高效节能、智能控制、安全防范一体化的高端环保站。

2 环保站的主要技术特点

(1)封闭料场:能够满足搅拌站骨料(包括砂、石)堆放、转运的封闭空间。料场内粉尘、噪声排放满足规定要求。

(2)主楼整体封装:搅拌站主楼外观整体封装,防尘降噪,设计美观大气,突出绿色环保。

(3)收尘系统:强制式收尘与布袋收尘方式,能够满足搅拌站各粉尘排放点,粉尘的主动处理,另外在无组织粉尘排放区域加设喷洒、喷淋、喷雾装置,进行有效降尘。

(4)废水、废料、废浆零排放:能够满足搅拌站各废水排放点的收集、处理以及再利用,废料100% 回收,废浆 100% 回收。

(5)车辆进、出厂清洗:能够满足搅拌站内混凝土运输车的进厂、出厂清洗,并实现清洗后废水、废浆、废料100% 回收处理再利用。

(6)粉仓超压安全系统:用于粉料仓进料时,压力超高时,进行的安全保护,实现粉罐不冒顶,粉尘不向外排放。

3 环保站的环保措施

3.1 全面收尘

通过料场全封闭后,采用喷淋降尘,做到料场降尘区域覆盖率 98% 以上。粉罐采用 40m2以上强制脉冲反吹除尘,收尘面积大、效果好,采用防水防油滤芯袋,经久耐用,可做到免维护,三年换一次滤芯。在骨料配料、计量过程的扬尘,采用斜皮带双层封包,整体再封包,彻底杜绝灰尘对外排放。并在斜皮带头部采用喷雾降尘、除去运料过程扬尘,在斜皮带尾部待料斗上部配置40m2 以上强制脉冲反吹除尘机收尘。在通过螺旋机将粉料送至配料仓过程中产生的细小粉尘由布袋除尘,在主搅拌机顶再配置 40m2以上强制脉冲反吹收尘,最后采用主楼整体封包,彻底阻隔部分无组织灰尘的对外排放。

3.2 零废料排放

设计建设一套完整的污水处理、再利用系统。全自动的污水处理再利用系统,可做到废水、废料100% 循环利用,以生产 100 万方混凝土计算可节省 50 万元。经过废料分离机将固体废料与污水分离,固体废料分成砂、石回料场再利用。污水经沉淀池沉淀,滤出固体废料回料厂再利用,浆体经搅拌池内搅拌处理后用于生产,清水进入储水池待生产、清洗、喷淋降尘等用。

3.3 噪音控制

自控标准:离搅拌机中心 7m,离地面 1.5m—89db(A);控制室内——82db(A);厂界——65 db(A)。

噪音主要控制措施:

(1)搅拌机采用高配合精度减速机,噪声小,整机噪声达到国标环保要求。

(2)搅拌机主楼采用混凝土结构整体外封装,主机与楼板交接处采用橡胶板隔音。

(3)骨料配料采用地仓形式,配料称量斗位于地下,有效地阻隔了砂石下落时的噪声。

(4)配料站及物料放置在标准厂房内,厂房整体密封,大大降低装载机作业、主机搅拌时,噪音对外界居民影响。

(5)斜皮带整体双层外包,防止斜皮带机运行时,噪声对外界的影响。

4 结束语

高端环保型混凝土生产线,是适应社会发展的必然趋势,将推动整个行业的结构调整,转变经营发展方式。每位混凝土经营者都应该为建设生态、环保、可持续发展的现代化混凝土行业而努力,力争树立一个行业的标杆。

参考文献

[1] 《中华人民共和国环境保护法》(2014 版本).

[2] 《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012 年修正版).

[3] 《混凝土行业清洁生产要求与清洁生产水平评价方法》.

[4] 国家环境保护“十三五”规划纲要.

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